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  书城首页 >> 工程机械维修资料 >> 《知名品牌挖掘机原理与维修F分册》
835页16开 本书主要是以加腾系列、日立300-5、小松200-5系列液压挖掘机为例,讲解在使用中产生的带有普遍性、典型性的故障早期现象、特征、原因诊断及排除方法,以帮助车和挖掘机维修人员解决一些在实际使用和维修中经常发生或偶尔遇到的具体问题,并以挖掘机使用中最普遍性的故障及最基本的解决方法为主要内容。 本书在编写过程中得到了清华大学资深教授魏喜新,日本住友建机资深技术专家安藤恒男,合肥科工挖掘机大修厂高级师储成明,天津建中液压修理厂高级工程师时建中,杭州宏昌挖掘机大修厂高级工程师魏忠清,济南中骏建设机械有限公司高级技师刘勇、沈传亮,江苏宏昌进口机械修理中心高级工程师拾健康和高级技师袁堂伟、拾磊、李波、徐西平、聂昌勋等人大力支持,对此我们表示衷心的感谢。
书 名: 《知名品牌挖掘机原理与维修F分册》
作 者: 本书编写组
出 版 社:济南出版社
市场价: ¥248/本
VIP价: ¥248/本
出版时间:
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目录
第一部分  加藤

第一章 概述

第一节 规格

一、HD820 II总体参数

二、HD820 II外观图

三、标准反向铲范围

四、尺寸和重量

五、液压元件的规格

第二节 元件的设计和油路(电路)

  一、元件名称

二、主要机械装置

三、液压回路图

四、电气原理图

第二章 发动机单元

第一节  设备结构

第二节  发动机相关系统

  一、拆除发动机附件

二、检查和更换发动机机油

第三节  更换和调整加速器制动器

  一、加速器制动器规格

二、加速器制动器的安装和调整

三、供电前检查APC100系统

四、检查APC100系统的状态

五、调整发动机控制系统

第四节  消耗配件指南

第三章 液压设备

第一节  设备结构

第二节  液压回路概述

一、泵回路

二、大臂回路

三、小臂回路

四、铲斗回路

五、回转回路

六、行走回路

第三节  压力油的压力测量和调整

一、两步主溢流阀

二、回转马达溢流阀

三、先导液压系统的先导溢流阀

第四节 拆卸和安装每个液压装置

一、泵回路的相关装置

二、前部工作装置

三、行走相关装置

第五节 数据参数

一、维修标准

二、消耗配件指南

 

第四章 前部工作装置

第一节 设备外观

第二节 拆卸和安装前部工作装置

  一、拆卸前的准备

二、铲斗

三、小臂

四、大臂

第三节 数据参数

第五章 上部转台机构

第一节 设备外观

第二节 拆卸和安装上部转台设备

  一、上部转台和回转齿轮

二、拆卸配重

三、拆卸和安装燃油系统

四、油箱的拆卸和安装

五、更换液压油

六、座位安全带

第三节 数据参数

  一、维修标准

第六章 下部行走机构

第一节 设备外观

  一、履带

二、履带托轮

三、履带支重轮

四、前导向轮

五、分解和装配调节油缸

六、驱动轮

第二节 数据参数

  一、维修标准

二、履带托轮

三、履带支重轮

四、前导向轮

五、链轮

 

第七章 电气系统

第一节 电气系统外观

  一、驾驶室内部

二、结构

三、连接器外观(仪表板)

第二节 加热器

  一、加热器管道

 二、加热器主体

第三节 空调

   一、空调体

 二、空调管道

 三、检查和维修空调

第四节 其他

  一、蓄电池

二、更换灯泡

三、更换保险丝

四、更换熔丝

五、检查和更换雨刮器片

六、参数

 

第八章 APC100的简要说明

第一节 术语汇编

第二节 APC100系统概要

第三节 插头的芯的布置及其信号名称

第九章 故障排除

第一节 APC100系统主要零件的外观

第二节 APC100系统主要零件的内部零件的布置

第三节 故障排除

第四节  调节模式

 

第十章 更换组合监视器和APC控制器的零件步骤

第一节 如何更换ROM,灯泡和组合监视器的保险丝

 

第十一章 加速激励器的更换和调整

第一节 各种型号加速器激励的规格

第二节 加速器激励器的安装和调整

第三节 电力供应检查APC100系统

第四节 检查APC100系统的状态

 

 

第二部分 小松200-5

 

第一章 开式中心负荷传感系统

 

第二章  液压泵系统          

一、液压泵

二、前主油泵和后主油泵

三、伺服阀

四、油泵的操作

五、扭变阀

六、扭变阀的功用和操作

七、截断·反向控制阀

八、截断阀的功用和操作

九、反向控制阀的功用和操作

十、辅助阀

 

第三章  行走往复阀

一、行走功用阀功用和操作

二、直线-行走阀

三、回转定压阀

四、斗杆节流阀

 

第四章  回转马达

一、回转马达

二、回转锁电磁阀

 

第五章  停车制动器

一、停车制动器

二、主制动阀系统

三、PPC阀的操作

 

第六章  电子监视和控制仪表(EMACC)

一、电子监视和控制仪表(EMACC)

二、输入和输出信号

三、监视器

四、开关

五、传感器

第七章  检查和调整及故障排除

一、鉴定标准表

二、检验、调正和故障排除所用工具

三、气门间隙的调整

四、压缩压力的测定

五、燃油喷射时间的检测盒调整

六、工作装置、回转、行走回路中液压的检查和调正

七、辅助泵压力的检查和调整

八、主泵控制压力的检验和调整

九、伺服活塞行程的测量

十、PPC阀输出压力的测量

十一、工作装置、回转PPC阀的调整

十二、PPC往复阀的检测

十三、电磁阀输出压力的测量

十四、工作装置产生液力滑移部位的间检验

十五、排放空气

十六、液压回路中剩余压力的释放

十七、故障排除

 

 

第三部分 日立300-5

 

第一章 安全

  一、遵守安全指示

二、对紧急情况的准备

三、穿着防护衣 

四、噪音防互

五、检查机器

六、使用扶手和梯子

七、调整操作人员座椅

八、系好安全带

九、安全地移动和操作机器

十、只在操作人员座椅上操作

十一、跳跃起动

十二、乘搭人员要离开机器

十三、几台机器同时工作时要规定信号

十四、确认被驾驶的机器的方向

十五、安全地驾驶机器

十六、避免以机器发生滚动事故而受伤

十七、避免因倒车和回转的事故而受伤

十八、避免翻车

十九、避免电线

二十、吊运物品

二十一、防止飞出来的碎片

二十二、安全地停放机器

二十三、安全地处理液体,避免火灾

二十四、安全运输

二十五、执行安全保养

二十六、警告维修工作的其他人员

二十七、正确地支乘机器

二十八、与转动部件保持距离

二十九、预防零件飞出

三十、安全地存放机器的附件

三十一、使用工具要恰当

三十二、防止灼伤

三十三、定期更换橡胶软管

三十四、避开高压液体

三十五、防止火灾

三十六、全检查防热屏

三十七、火灾时的撤离

三十八、谨防排出咽气

三十九、避免在有压力的液体管线附近加热

四十、避免让内有可燃流体的管线受热

四十一、杂一焊接或加热之前要把油漆清楚

四十二、防止蓄电池爆炸

四十三、安全地进行空调系统保养

四十四、安全地处理化学产品

四十五、正确地处理废物

 

第二章 系统

第一节  控制系统

  一、概述

二、发动机控制

三、泵控制

四、阀门控制

五、其他控制功能

第二节  液压系统

  一、主油路

二、先导油路

三、空档油路

四、单个执行机构作业

五、联合作业

第三节 电气系统

  一、概述

二、电源电路

三、灯泡检查电路

四、附属设备电路

五、预热电路

六、起动电路

七、充电电路(钥匙开关:ON)

八、冲击电压预防电路

九、发动机停止电路

 

第三章 机器装置

第一节  泵装置

  一、泵装置的拆卸和安装

二、泵装置的拆卸

三、泵装置的装配

四、主泵的分解

五、泵装置的装配

六、调节器的拆卸

七、调节器的装配

八、先导泵的拆卸和装配

九、保养标准

第二节  控制阀

  一、控制阀的拆卸和安装

二、控制阀(1)的拆卸

三、控制阀(1)的装配

四、控制阀(2)的分解

五、控制阀(2)的装配

六、控制阀(3)的分解

七、控制阀(3)的装配

八、控制阀(4)的分解

九、控制阀(4)的装配

十、控制阀(5)的分解

十一、控制阀(5)的装配

十二、控制阀(6)的分解

十三、控制阀(6)的装配

十四、阀门的结构

第三节  回转装置

  一、回转装置的拆卸和安装

二、回转装置的拆卸

三、回转装置的装配

四、回转马达的拆卸

五、回转马达的装配

六、排气阀的拆卸安装

七、保养标准

第四节  先导阀

  一、右先导阀的拆卸安装

二、左先导阀的拆卸安装

三、行走先导阀的拆卸和安装

四、左右先导阀的分解

五、左、右先导阀的装配

六、行走先导阀的分解

七、行走先导阀的装配

第五节  先导截流阀

  一、先导截流阀的拆卸和安装

二、先导截流阀的分解

第六节  机器型号表

  一、减震阀的拆卸和安装

二、减震阀的的分解和组装

第七节  电磁阀

  一、电磁阀单元的拆卸和安装

二、比例电磁阀的分解

三、比例电磁阀的装配

第八节  先导溢流阀

  一、先导溢流阀单元的拆卸和安装

二、先导溢流阀的分解

三、先导溢流阀的装配

 

第三章  位置

第一节   总述

一、概述

二、主泵

三、先导泵

四、N传感器(发动机速度传感器)

五、泵输油压力传感器

第二节  回转装置

一、概述

二、回转马达

三、回转停放制动器

四、阀门单元

五、回转减速装置

第三节  回转装置

一、概述

二、液压油路

三、流量汇合阀

四、泵控制阀

五、主溢流阀

六、过载溢流阀

七、小臂再生阀

八、大臂再生阀

九、小臂抗漂移阀(底侧)

十、小臂搞漂移阀(在杆侧)/大臂搞漂移阀

十一、铲斗流量控制阀

十二、行走流量控制阀

十三、旁路截流阀

十四、针阀

第四节  先导阀

一、概述

二、操作

第五节  机器型号表

一、概述

二、行走马达

三、停放制动器

四、行走速度控制

五、行走制动器

六、行走减速装置

第六节  其他

一、先导截流阀

二、减震阀

三、电磁阀单元

四、先导溢流阀

五、EC电动机

 

第四章  操作性能实验

第一节 介绍

  一、操作性能实验

二、性能试验的准备工作 

第二节 发动机试验

  一、发动机速度

二、发动机压缩的压力

三、气门间隙的调整

四、喷嘴检查

五、喷射正时

第三节 挖掘机试验

  一、行走速度

二、履带旋转速度

三、轨迹便移量的检查

四、行走停放功能检查

五、回转速度

六、回转功能漂移的检查

七、回转马达的泄露

八、回转轴承的游隙

九、最大的可回转侧斜角

十、液压油循环时间

十一、挖掘功能漂移检查

十二、控制杆的操作力

十三、控制杆的行程

十四、大臂提升/回转联合功能检查

第四节 部件试验

  一、初级先导压力

二、次级先导压力

三、电磁阀设定压力

四、主溢流阀的设定压力

五、过载溢流阀的设定压力

六、主泵的流量

七、回转马达的排放量

八、行走马达的排放量

 

第五章  故障诊断

第一节  诊断程序

  一、介绍

二、诊断程序

三、Dr.EX

四、Dr.EX起动程序

五、故障代码

六、Dr.EX的监测功能

七、Dr.EX的专用功能

八、可控制数据

第二节 部件位置

  一、主要部件

二、电气系统(整体)

三、继电器

四、显示器和开关盘

五、其它部件

第三节 故障诊断A

  一、故障诊断A程序

二、故障代码

三、故障代码01

四、故障代码02、03

五、故障代码04、05

六、故障代码06

七、故障代码07

八、程序传感器工作范围明细表

第四节 故障诊断B

  一、B程序

二、机器故障的征兆与有故障的零件之间的关系

三、机器故障的征兆与有故障的零件之间的相互关系

四、发动机故障诊断

五、整个系统的故障诊断

六、前端附件控制系统故障诊断

七、回转系统故障诊断

八、行走系统故障诊断

九、其他功能的故障诊断

十、发动机速度调整和学习开关

十一、检验方法的交换

十二、当发动机失速时大臂的下降方法

第五节 故障诊断C

  一、故障诊断C程序

二、冷却液温度计的故障

三、燃油计的故障

四、指示计故障

五、指示灯系统

六、预热指示器故障

七、发动机油位指示器

八、冷却液液体指示器

九、液压油位指示器

十、交流发电机指示器的故障

十一、发动机油压力指示器

十二、过热指示

十三、燃油油位指示

十四、空气过滤堵塞

十五、蜂鸣器故障

十六、小时表的故障

第六节 电气系统的检验

  一、检验和保养的注意事项

二、连接器的拆开须知

三、保险丝连续性试验

四、熔丝的检验和更换

五、蓄电池电压检查

六、交流发电机故障诊断

七、连续性检查

八、电压和电流检查

九、继电器更换

第七节 导线束检查

附录1换算表

附属2常用液压系统图形符号(GB786-76)

附录3 常用电气系统图形符号

 

 

 
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