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  书城首页 >> 工程机械维修资料 >> 《知名品牌挖掘机原理与维修B分册》
821页16开 本书主要是以现代-7、日立130、pc60-7系列液压挖掘机为例,讲解在使用中产生的带有普遍性、典型性的故障早期现象、特征、原因诊断及排除方法,以帮助车和挖掘机维修人员解决一些在实际使用和维修中经常发生或偶尔遇到的具体问题,并以挖掘机使用中最普遍性的故障及最基本的解决方法为主要内容。 本书在编写过程中得到了清华大学资深教授魏喜新,日本住友建机资深技术专家安藤恒男,合肥科工挖掘机大修厂高级师储成明,天津建中液压修理厂高级工程师时建中,杭州宏昌挖掘机大修厂高级工程师魏忠清,济南中骏建设机械有限公司高级技师刘勇、沈传亮,江苏宏昌进口机械修理中心高级工程师拾健康和高级技师袁堂伟、拾磊、李波、徐西平、聂昌勋等人大力支持,对此我们表示衷心的感谢。
书 名: 《知名品牌挖掘机原理与维修B分册》
作 者: 本书编写组
出 版 社:山东济南出版社
市场价: ¥248/本
VIP价: ¥248/本
出版时间:
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目录
第一部分 现代-7 

第一章  结构和功能

第一节   液压泵

一、结构

二、功能

第二节  主控制阀

一、结构

二、液压回路

三、功能

四、故障诊断与排除

第三节  回转装置(T3X150CHB,#1937以下)

一、系统结构

二、功能

第四节  回转装置(RMF151,#1938以下)

一、系统结构

二、驱动原理

第五节  行走装置(GM35VL,#2078以下)

一、结构原理

二、功能

第六节  行走装置(SBTR220,#2079以下)

一、结构

二、驱动原理

第七节  RCV遥控阀

一、结构

二、功能

第八节  RCV踏板

一、结构

二、功能

 

第二章  液压系统

第一节   液压回路

第二节   主油路

一、吸油和出油油路

二、回油油路

三、泄漏油路

第三节   先导油路

一、吸油油路、输送油路和回油油路

二、安全阀(安全杆)

三、大臂优先系统

四、行走速度控制系统

五、主溢流阀压力变化系统

六、最大流量切断系统

七、回转停车制动器解除

第四节   单独操作

一、大臂上升操作

二、大臂下降操作

三、斗杆收回操作

四、斗杆伸出操作

五、铲斗收回操作

六、铲斗伸出操作

七、回转操作

八、向前行走和倒退行走

第五节   复合操作

一、概述

二、复合回转和大臂操作

三、回转和斗杆的复合操作

四、回转和铲斗的复合操作

五、回转、大臂、斗杆和铲斗的复合操作

六、回转和行走的复合操作

 

第三章  电器系统

第一节  零部件位置

一、位置1

二、位置2(up to #1000)

三、位置(#1001 and up,TIER 11)

第二节  电路

一、电源电路(up to #0179)

二启动电路(up to #1000)

三、充电电路(up to #1000)

四、顶灯(up to #1000)

五、工作灯电路(up to #1000)

六、驾驶室电路(up to #1000)

七、信号灯电路

八、雨刮器和清洗器电路(up to #1000)

第三节  电器部件规格

第四节   连接器

第五节   电路图

一、电源电路(#1001 and up,TIER II)

二、启动电路(#1001 and up,TIER II)

三、充电电路

四、顶灯和工作灯电路(#1001 and up,TIER II)

五、信号灯和驾驶室灯电路

六、雨刮器和清洗器电路

七、连接器说明

 

第四章  机械电子系统

第一节  概述

第二节  模式选择系统

一、动力模式选择系统

二、工作模式选择系统

三、用户自定义模式选择系统

第三节  自动减速系统

第四节  动力提升系统

第五节  行走速度控制系统

第六节  机器型号表

第七节  发动机防止过热功能

第八节  防止重启系统

第九节  故障自我诊断系统

一、概述

二、当前故障诊断

三、已记录的故障代码显示

四、删除所有已记录的故障代码

五、故障代码表

第十节  发动机控制系统

一、CPU控制器安装

二、CPU控制器装配

三、ROM的更换方法

四、发动机加速制动器

五、发动机转速传感器

六、CPU控制器

第十一节  EPPR阀

一、(EPPR阀)电磁比例减压阀的构成.

二、操作原理

三、EPPR阀检查步骤

第十二节  冗长开关

第十三节  监控器系统

一、概述

二、仪表盘

三、仪表盘功能

四、仪表盘监控显示

第十四节  概述

第十五节  模式选择系统

一、动力模式选择系统

二、工作模式选择系统(EIER 11)

 

第五章  故障诊断与排除

第一节  概述

第二节  液压和机械系统

一、 机械概述

二、驱动系统

三、液压系统

四、回转系统

五、行走系统

六、附件系统

第三节  电气系统

一、 当启动开关旋至ON,监控面板上没显示

二、 通信故障“”CO:Er在仪表盘上闪烁

三、蓄电池充电报警指示灯亮(启动开关:ON)

四、冷却液过热报警指示灯亮(发动机已启动)

五、空气滤清器报警指示灯亮(发动机启动)

六、发动机油压报警指示灯亮(发动机启动)

七、液压油温度报警指示灯亮(发动机已启动)

八、冷却液液位报警指示灯亮(发动机启动)

九、冷却液温度表不工作

十、燃油表不工作(检查报警指示灯ON/OFF)

十一、安全电磁阀工作

十二、行走速度(1,2速)不工作

十三、发动机不能启动

十四、当启动开关置于“ON”时,电气部件不工作

十五、当启动开关旋转至“ON”时,雨刮器马达不工作

十六、当启动开关旋转至“ON”时,顶灯不亮

十七、当启动开关旋转至“ON”时,工作灯不亮

第四节   机电系统(UP to #1000)

一、所有制动器速度缓慢(up to #0179)

二、测试程序

三、发动机失速

四、仪表盘或模式选择系统失灵

五、当改变模式时,发动机速度变化迟缓

六、自动减速系统不工作

七、加热功能失灵

八、最大动力功能失灵

第五节   机电系统(#1001 and up ,TIER II)

一、所有制动器速度缓慢

二、发动机失速

 

第二部分 日立130

 

第一章  系统

第一节  控制系统

一、概述

二、发动机控制

三、泵控制

四、阀控制

五、其它控制

六、电液组合线路控制

第二节  液压系统

一、概述

二、先导油路

三、行走制动油路

四、转向油路

五、主油路

第三节 电气系统

一、概述

二、主电路

三、电源电路(钥匙开关OFF)

四、指示灯检查电路(钥匙开关:ON)

五、附件电路

六、预热电路(钥匙开关:ON/START)

七、启动电路(钥匙开关:START)

八、充电电路(钥匙开关:ON)

九、停车制动器电路

十、冲击电压预防电路

十一、发动机停机电路

 

第二章  液压部件测试

第一节  初级先导压力

第二节  二级先导压力

第三节  电磁阀设定压力

一、准备

二、测量

第四节  主泵输油压力

第五节  主溢流阀设定压力

第六节 溢流压力(当解除回转时)

第七节 溢流压力(当解除行走时)

第八节  过载溢流阀设定压力

第九节  主泵流量的测量  

第十节  调节器的调整

第十一节  回转马达排油量

第十二节  行走马达排油量

第十三节  转向阀溢流阀设定压力

第十四节 制动压力(前部和后部)

第十五节  制动储存压力

第十六节 制动报警设定压力(减少)

第十七节 制动报警设定压力(增加)

 

第三章  故障诊断

第一节  故障诊断A步骤

第二节  故障诊断B步骤

第三节  故障诊断C(监测器的故障诊断)

第四节  检查及维护保养注意事项

 

 

 

 

第三部分 PC60-7

 

第一章  结构和功能

第一节  主泵

一、功能

二、结构

三、工作过程

第二节  LS阀、PC阀、伺服阀

一、LS阀

二、PC阀

第三节  控制阀

一、外观图

二、截面图

第四节  自动减压

一、外观

二、工作过程

第五节  CLSS

一、CLSS概要

二、基本原理

三、每种功能的操作和参数

四、整个系统的操作

第六节  回转马达

一、安全吸油阀

二、回转制动器

三、安全阀部分

四、回转制动器的操作

五、防反转阀

第七节  中心回转接头

第八节  行走马达

一、马达的工作过程

二、停车制动器的工作过程

三、制动阀的工作过程

第九节  操作系统

第十节  工作装置、回转PPC阀

第十一节  行走PPC阀

第十二节  电磁阀

第十三节  液压油缸和工作装置

一、 液压油缸

二、工作装置

第十四节  工作装置销自动润滑系统

一、 系统图

二、系统的操作

三、系统部件

四、工作过程

 

第二章  测试与调整

第一节  工作装置、回转和行走油路液压压力的测试和调整

一、测量

第二节  测量LS压差并调整LS阀

一、测量LS压差

二、LS阀的调整

第三节  监测控制油路中的液压压力和电磁阀的出口力

一、检测控制油路中的液压压力

二、检测电磁阀出口压力

第四节  测量PPC阀输出压力和调整

一、测量准备

二、工作装置和回转PPC阀的调整

第五节  测量行走偏移

一、将机器调到行走姿态

二、行走10m,然后再行走20m,测量偏移量

第六节  漏油量的测量

一、工作装置油缸

二、回转马达

三、行走马达

 

第三章  故障诊断

第一节  电气系统的故障诊断(E模式)

一、E-1 即使将PPC阀锁定杆调到DRIVE(驱动)侧,工作装置也不

移动

二、E-2 即使将PPC阀锁定杆调到LOCK(锁定)位置,工作装置也不

移动

三、E-3 不回转

四、E-4  回转制动不工作

五、E-5 行走速度不能转换

六、E-6 动力模式不能改变

七、E-7  发动机不起动

八、E-8  发动机不停机

九、E-9  雨刷器不工作

第二节  液压和机械系统的故障诊断

一、H-1所有工作装置、回转和行走速度缓慢或动力不足

二、H-2发动机转速急剧下降或发动机失速

三、H-3所有工作装饰、行走和回转不移动

四、H-4出现异常响声(泵周围)

五、H-5精控性能不良或灵敏度不良

六、H-6动臂移动缓慢或动力不足

七、H-7斗杆移动缓慢或动力不足

八、H-8铲斗移动缓慢或动力不足

九、H-9工作装置(动臂、斗杆、铲斗)不动作(但行走和回转正常)

十、H-10液压漂移过大(动臂、斗杆、铲斗)

十一、H-11反应过慢(发动机在低速时)

十二、H-12组合操作时,工作装置中负荷较大的移动缓慢

十三、H-13回转+动臂提升操作时,动臂提升动作缓慢

十四、H-14行走+回转操作时,行走速度下降过大

十五、H-15行走+工作装置(动臂提升)操作时,行走速度下降过快

十六、H-16行走时,机器不走直线

十七、H-17开始时,行走偏离较大

十八、H-18行走速度低或动力不足

十九、H-19装响操作困难

二十、H-20行走速度不能转换

二十一、H-21行走不工作(只在一侧)

二十二、H-22不回转(两侧,只有一侧)

二十三、H-23回转加速不良

二十四、H-24停止回转时,超越过大(两侧,仅在一侧)

二十五、H-25停止回转时,晃动过大(仅在一个方向)

二十六、H-26停止回转时,异常噪音过大(仅在一个方向)

二十七、H-27回转的液压漂移过大(当解除或施加回转制动时)

二十八、H-28回转速度比规定的速度快

二十九、H-29推土铲速度缓慢或动力不足

三十、H-30推土铲不移动

三十一、H-31推土铲的液压漂移过大

第三节  机器监控系统的故障诊断

一、M-1当把起动开关转到ON时,指示灯不亮(而且没有进行3秒钟自检)

二、M-2打开起动开关后,3秒钟自检完成后,所有灯都亮

三、M-3打开启动开关时,在自检过程中有些灯不亮(所有灯亮3秒钟)

四、M-4打开电源时(起动发动机前)充电警告灯不亮

五、M-5打开电源时(起动发动机前)机油压力警告灯不亮

六、M-6预热时,预热指示器不亮

七、M-7尽管操作开关,回转锁定指示灯也不亮

八、M-8发动机运转时,机油压力警告灯亮(机油压力正常)

九、M-9发动机运转时,充电警告灯亮

十、M-10发动机水温计不正常

十一、M-11燃油计不正常

十二、M-12蜂鸣器故障

十三、M-13发动机运转时,小时计不工作

十四、M-14自动润滑异常警告灯亮(自动润滑控制器正常)(如果配备)

十五、M-15照明不亮

十六、M-16加热器不工作

第四节  自动润滑系统的 故障诊断(D模式)

一、D-1[(E)和(a)交替闪烁]显示泵增压不正常

二、D-2(E和b闪烁)显示减压不正常,(E和c交替闪烁)显示压力检测不正常

三、D-3(E)和(0)交替闪烁显示控制器设定不正常

四、D-4虽然监控面板和润滑控制器上没有异常显示,但工作装置销轴产生异常响声

五、D-5润滑控制器上的所有LED(发光二极管)熄灭

六、D-6虽然按下触动开关,泵不运转

 

第五章  液压部件分解和装配

第一节  进行操作时的注意事项

一、进行拆卸时的注意事项

二、进行安装工作时的注意事项

第二节  中心回转接头

一、中心回转接头总成的拆卸

二、中心回转接头总成的安装

三、中心回转接头总成的分解

四、中心回转接头的装配

五、行走马达总成的拆卸

六、行走马达总成的安装

第三节  行走马达的分解与装配

一、总成的截面图

二、减速装置总成的单视分解图

三、液压马达总成的单视分解图

四、零件目录

五、工具

六、拧紧力矩

七、分解

八、保养标准表

九、装配

第四节  回转马达、回转机构总成的拆卸和安装

一、回转装置的拆卸

二、回转马达、回转机构总成的安装

三、回转马达总成的分解

四、回转马达总成的装配

五、回转机构总成的分解

第五节  控制阀

一、控制阀总成的拆卸

二、控制阀总成的安装

三、控制阀总成的分解

四、控制阀总成的装配

五、主溢流阀总成的分解

六、主溢流阀总成的装配

七、电磁阀总成的拆卸

八、电磁阀总成的安装

第六节  PPC阀

一、工作装置左侧PPC阀总成的拆卸

二、工作装置左侧PPC阀总成的安装

三、工作装置右侧PPC阀总成的拆卸

四、工作装置右侧PPC阀总成的安装

五、工作装置PPC阀总成的分解

六、工作装置PPC阀总成的装配

七、行走PPC阀总成的拆卸

八、行走PPC阀总成的安装

九、行走PPC阀总成的分解

十、行走PPC阀总成的装配

 

 

 
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